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石蜡成型机是石化企业石蜡精制工艺流程中将石蜡液体连续冷凝成具有几何尺寸与重量的固体蜡块的专用机械设备。石蜡成型机是在结合同类产品特点的基础上而研制的一种新型机，采用了蜡液和保温水温度自力式控制、链板式间歇卸料、PLC控制等结构形式与技术，具有生产能力大、自动化程度高、成型和脱模效果好、操作与维修简单等特点。
石蜡成型机存在问题原因分析跟工作原理(一)、石蜡成型机存在问题原因分析
石蜡成型机发生故障后停工处理，待设备检修完毕后才能恢复生产。所以成型机故障停机时间越长，装置产量越小。成型机传动系统传动点多、故障率高；注料系统进料温度超标、蜡沫多、影响成型机稳定运行、产品质量；包装系统光电控制不准、故障率高等问题严重影响成型机的长周期运行。
1成型机设备存在的问题
1.1包装系统故障:
成型机包装线安装之初使用GK-20型缝包机，随着生产任务的不断提高，原有的缝包机在生产中故障频繁，以不适用于当下块状石蜡产品持续产出的运行工况，等待适于连续运行的缝包机型。
1.2冷室涨紧传动系统故障
石蜡成型机对磨损坏的传动链轮进行测绘，发现内孔直径磨损增大到2mm左右，是标准的30倍，导致传动链跳动与链条形成扭劲，卡死不动。其磨损严重的原因在于左右传动链轮内孔是与轴之间是滑动配合进行转动的，因润滑不良，造成磨损快，间隙超标。
1.3注蜡系统故障
由于成型机已连续运行近18年，虽然多年来已经进行过三次大修工作，但由于原厂设计缺陷、机型淘汰等原因，部分配件已无法进行采购，实际运行状况不佳，注蜡量波动故障频发，导致运行故障率居高不下，通过多年来的运行观察等待对注蜡系统进行改进，以适应现在的运行工况。
2管理方面存在问题
2.1班组对冷室里面的检查不到位
由于冷室内温度为-15℃左右，班组巡检积极性不高。而成型机的大部分圆弧轨道、链条、链轮、拉力传感器均在冷室内，所以存在不能及时发现小故障导致卡盘子的情况出现。
2.2成型机夜间维护保运效果不佳
维保单位在工作日的维保效果尚可，均能够及时处理现场发生。
(二)、全自动石蜡成型机工作原理
对某石化企业中石蜡生产装置的工作状态进行了，在该企业的石蜡生产过程当中，运用的是四套全自动石蜡成型机构成的链盘式石蜡连续生产成型机，生产过程当中所使用的原料蜡油通过成型机上的浇筑器，依照5kg/盘的重量注人到蜡盘当中，蜡盘整体分为h个单元为-组，和成型机的同步主链条之间进行连接，通过成型的主链条来被动带动运行，在运输到冷却室往返的两个小时左右时间，推出冷冻室可以将蜡板脱出，然后将成型的板蜡进行包装出库。这一系列的工作主要都是通过全自动石蜡成型机来加以完成，因此，在实际工作过程当中，要充分全自动石蜡成型机运行的稳定性，排除其中存在的链条不对称故障，石蜡生产工作的顺利进行。
东光县天诚机械厂(http://www.dgtczlj.com)从事石蜡成型机、溶剂脱蜡、全自动石蜡成型机产品销售国内50多家大中型石油化工企业。多年来在石化机械方面具有较高的声誉。热忱欢迎各界朋友惠顾本厂，携手合作！